如何正確選擇電源連接器

系統設計日趨小型化，然而電源供應需求卻在增長，這給設計工程師帶來巨大的挑戰。這意味著電源連接器必須同時容納兩個相互矛盾的必要條件，也就是在增加電源之余設計也必須更為緊湊，在篩選市場上琳瑯滿目的電源連接器時，更不知如何著手。就以重點特征額定電流為例，其中就蘊藏著許多學問。

額定電流，是促使母端子特定升溫的電流量，一般為20℃或30℃。要正確使用這數據，除了須了解其測試方法，也須留意其測試環境。例如：有些單純測試一對相接卻沒有安裝在外殼內的母端子及公針。眾所周知，影響連接器的升溫的因素，包括接觸電阻、電流量及散熱渠道。在實際應用時，公針母端子是安裝在外殼內的。因此，散熱渠道劇減。再加上一般同時使用多個接觸對，更不能以額定電流峰值設置為連接器的工作電流。

從制作角度來看，傳統型的電源連接器大多車床加工?；谌諠u成熟的沖壓技術，從而衍生了新一代沖壓成型的電源連接器。相比之下，車床加工制程較簡單，磨具設置時間短，屬較靈活的生產技術。沖壓成型制程雖較昂貴，但在投入量產下，其成本與車床加工不相上下，特別是沖壓成型技術容許局部性電鍍，是車床加工不能提供的選項。從質量角度考量，在長期量產的狀況下，沖壓成型確保一定的質量穩定性，這是車床加工無法相提并論的。

從裝配角度來探討，電路板裝配的方法有壓接、表貼或焊接；電纜裝配的方法則有螺釘連接、焊接、繞線、碾接及IDC（通稱刺破連接或絕緣位移連接）。要選擇合適的連接器，不僅要考慮連接器的價格，更為重要的因素是合適的裝配技術。焊接連接器自然比表貼及壓接連接器便宜，因為不需耐高溫塑料外殼，也不需引腳有特別的壓接區?？墒?，若單板上都是表面貼裝元件，選擇表貼性的電源連接器還是較合算的決定。接線方面，螺釘連接、焊接及繞線必須手工裝配，碾接及IDC則可選用市場上的組裝設備以快速、精準地組裝連接器及電纜。IDC與碾接相比之下，IDC對電纜的尺寸要求較為嚴格，電纜導體、絕緣層的尺寸及軟硬度須符合相關IDC連接器的規格，以免損壞連接器，并確保電纜及連接器之間理想的電氣連接。若應用在高振動的工作環境下，則該選用碾接的線纜連接器。其他需加以考慮的因素還包括工作環境溫度而牽涉到是否該使用耐高溫電纜的考量等。